Условия безопасной эксплуатации котлов

Обязательные условия работы котла "Ф.Б.Р.Ж." серии "КО"

Наиболее экономичное отопление, не нарушающее баланса СО2 в атмосфере. Котлы теплопроизводительностью от 10 кВт до 5 мВт работают на любом виде твердого топлива (дрова, уголь, древесные отходы).

Основные преимущества:

1. Важной отличительной особенностью является то, что возможно использование любых видов твердого топлива практически любой сортности и влажности (уголь, дрова, древесные отходы, брикетный торф).
2. Достаточно три раза в сутки выполнять закладку топлива (котлы работают эффективно с одной закладки топлива до 8 часов).
3. Котел работает в несколько раз экономичнее, чем котлы прямого горения, Быстро выходит на эффективный режим работы (температура воды на выходе +60 - +90 оС),
4. Автономен. Не потребляет электроэнергию. Работает в системе отопления естественной циркуляции, но не менее эффективно работает и в принудительной системе отопления с циркуляционным насосом. Не имеет каких-либо вентиляторов и т.п.
5. Не требуется какой-либо специальной системы отопления.
6. Не требуется трубы дымохода толщиной более чем 1,5 мм, т.к. температура отходящих газов не превышает 140-150 оС 7. Практически не остается золы после сгорания, тления топлива.

Принцип работы:

В наших котлах наиболее эффективно происходят процессы полного сжигания топлива и теплопередачи.
Данные процессы происходят благодаря:
-непрерывному, естественному подводу окислителя (воздуха) в достаточном количестве и необходимом перемешивании с ним сжигаемого топлива (твердого или газообразного), как в нижнем топочном пространстве с целью оптимизации процесса пиролиза, так и в верхнем топочном пространстве с вторичным подогретым воздухом в концентрационных пределах воспламенения; - особенностям конструкции топочных пространств;
- удалению продуктов горения после их охлаждения за счет естественной тяги;
- использованию наиболее эффективного конструкционного принципа омывания поверхностей нагрева при определенных скоростях и направлениях движения теплоносителя, обеспечивающего наибольший коэффициент теплопередачи и образование давления, достаточного для работы в системах с естественной циркуляцией или с применением насосных систем отопления с одинаковой эффективностью.

Сумма потерь теплоты с уходящими газами от химической и механической неполноты сгорания минимальны (затраты на тягу и дутье отсутствуют), что во многом определяет особенную экономичность всех процессов горения.
Котлы марки «КО» будут работать эффективно, надежно, комфортно, очень экономично только в том случае, если при подключении котлов к отопительной системе и дымоходу будут обязательно соблюдены следующие условия:
- объем теплоносителя (воды) в системе должен соответствовать литражу,- 1 литр на 1 кв.метр площади при высоте потолков не более 3 метров;
-устанавливается насос, желательно со следующими характеристиками:«КО - 15» - 100л/час, «КО - 20» - 200 л/час, «КО - 35» - 350 л/час, «КО - 50» - 500 л/час, «КО -100» - 1000 л/час. Или трехскоростные насосы, с установкой их при работе котлов на самую низкую скорость. При применении насоса в работе отопительной системы следует учитывать, что из-за конструктивных особенностей данных котлов отопительная система при разжигании будет нагреваться дольше, минимум в два раза. При естественной циркуляции и полностью правильно выполненных условиях подключения, теплоноситель (вода) будет разогрета до необходимой потребителю температуры за 40 - 60 минут. При использовании насосов через 2 - 4 часа;
- дверцу регулировки подачи воздуха при розжиге необходимо держать максимально открытой до тех пор, пока температура теплоносителя (воды) на «обратке» достигнет 35 оС. После этого необходимо максимально прикрыть дверцу регулировки подачи воздуха, оставив воздушный зазор 1 - 3мм, этим будет обеспечен максимально эффективный, экономичный, комфортный режим работы;
- в верхней точке отопительной системы должен быть установлен кран Маевского;
- необходима установка соответствующего отопительной системе расширительного бака открытого типа с подключением его в отопительную систему, как можно ближе к верхней точке после крана Маевского, или закрытого типа с подключением его на обратке перед котлом;
- строго запрещен забор горячей воды из отопительной системы,
- отапливаемые помещения должны быть теплоизолированными, т.е. соответствовать СНиПам;
- дымоходы должны быть выполнены из кирпича, металлических труб или жаростойкого бетона. Толщина стенок кирпичных дымоходов - не менее 120 мм., бетонных - не менее 60 мм., металлических - не менее 1 мм., нержавеющих - не менее 0,55 мм. Расстояние от наружных поверхностей кирпичных или бетонных дымовых труб до стропил, обрешеток и других деталей кровли из горючих или трудногорючих материалов следует предусматривать не менее 130 мм., от керамических труб без изоляции - 250 мм., а при наличии негорючей теплоизоляции с сопротивлением передачи 0,3 кв. м. х град. С/Вт - 130 мм.
Металлический и асбоцементный дымоходы, находящиеся вне отапливаемого помещения, должны иметь теплоизоляцию, например, из минеральной ваты или подобных материалов толщиной не менее 150-200 мм или должны быть установлены утепленные дымоходы (сэндвич). Допускается размещение дымохода в несгораемых стенах.

ВНИМАНИЕ! ТРУБА ВАШЕГО ДЫМОХОДА ДОЛЖНА ВСЕГДА БЫТЬ ВЫШЕ КОНЬКА КРЫШИ ВАШЕГО ДОМА минимум на 1500 мм. Дымоход котла не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м. Дымоход котла должен обязательно иметь прямой участок вверх не менее 1 метра, после этого может быть установлен угол, но не более 450. Установка угла дымохода до 900 допускается на высоте не менее 5 метров от котла.

Минимальная высота дымоходов «КО-10» - 6м, «КО-15» - 6м, «КО - 20» - 7м, «КО - 35» - 9м, «КО- 50» - 10м, «КО- 100» - 11м.
Дымоход должен быть плотным (при применении металлических труб стыки должны уплотняться герметикам). 2 раза в год проводите чистку дымохода.
Если Вы открываете дверцу топки и дым выходит в помещение, где находится котел, значит Вы неправильно выполнили условия подключения дымохода, отсутствует тяга или засорился штуцер спуска конденсата.
Необходимо раз в неделю проверять на засоренность штуцер спуска конденсата. Если он забился, то необходимо прочистить его. Штуцер спуска конденсата засоряется от невыполнения условий подключения дымохода или длительной работы котла в процессе прямого горения (розжига, при открытой дверце регулировки подачи воздуха).
Если штуцер спуска конденсата засорился, следует дождаться, пока топливо в котле полностью погаснет, открутить и снять съемную крышку, очистить канал дымоотвода и штуцер спуска конденсата, закрыть технологическое окно, устранить причину засорения и по необходимости затопить котел.